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勞動者風采:乘技術創(chuàng)新之舟 助力云錫打造世界錫冶煉新名片

日期:2020-05-07 16:32作者馬艷 蔣珣點擊數(shù):

——記2020年云錫勞動模范劉慶東


他,帶領團隊在錫冶煉過程中率先采用機器人,取代人工撈渣作業(yè);他,帶領團隊率先研究開發(fā)結晶機運用自動噴水裝置代替人工噴水作業(yè),結束了錫冶煉行業(yè)結晶機數(shù)十年的人工噴水的歷史……

他就是劉慶東,男,38歲,中共黨員,工程碩士,冶煉工程師,2005年昆明理工大學冶金工程專業(yè)畢業(yè)后到云錫股份冶煉分公司工作,他憑著一顆炙熱的心和對冶煉事業(yè)的執(zhí)著追求,一直扎根在生產一線從事錫冶煉技術工作。2018年5月調入錫冶煉異地搬遷升級改造項目(變更)指揮部任工藝組組長,負責錫項目建設工藝技術工作。


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嚴于律己,踐行先鋒做表率

在云錫控股公司、產業(yè)園管理中心黨委的堅強領導下,劉慶東深入學習貫徹習近平新時代中國特色社會主義思想,牢固增強“四個意識”,堅定“四個自信”,做到“兩個維護”,堅定執(zhí)行黨的政治路線,嚴格遵守政治紀律和政治規(guī)矩,用理論武裝頭腦。他立足本職崗位,緊緊圍繞錫冶煉異地搬遷升級改造項目(變更)建設核心工作,堅定信心、攻堅克難,用自己所學的理論知識和冶煉工作中積累的專業(yè)技術實踐經驗帶領錫項目指揮部冶煉工藝組成員扎實開展各項冶煉技術創(chuàng)新,在云錫集成創(chuàng)新與自主創(chuàng)新相結合、打造工藝技術裝備國際一流、創(chuàng)造世界錫冶煉史上的八個全球之最的錫項目建設團隊協(xié)作中發(fā)揮了積極的作用。


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筑夢云錫,奉獻青春且躬行

劉慶東冶煉專業(yè)基礎扎實,積極發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢,參與項目論證,努力克服困難,優(yōu)化項目設計和配置。自2017年公司進行錫冶煉異地搬遷升級改造項目(變更)決策開始,就多次被抽調參與項目工藝技術論證。由于錫項目是在原鉛冶煉系統(tǒng)場地上進行改造,工藝配置難度非常大,工藝路線較多,工藝配置的恰當與否直接關系錫冶煉項目今后是否滿足市場和國家安全環(huán)保要求、關系到項目建設后能否有利潤空間、關系到云錫公司的生存和發(fā)展,因此要進行全面比較和分析論證,決策慎之又慎。煙化爐水淬渣的出渣方式,他帶領工藝組成員對業(yè)內現(xiàn)有的全部出渣方式INBA法、嘉恒法、渣耙法、抓斗法、攪籠法逐一進行了技術論證和詳細配置比較,才最終選出適合本項目的出渣方式。除參加公司內部組織的各類技術論證和方案審核外,還6次被指揮部派到項目設計單位中國恩菲工程技術有限公司,配合設計單位進行技術方案論證和工藝配置優(yōu)化工作,圓滿完成了工作任務,得到了設計單位一致好評。


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扎根一線,勇挑重擔創(chuàng)輝煌

劉慶東參加工作后一直在生產一線從事錫冶煉技術和管理工作。秉承科技創(chuàng)新理念,積極工作,努力提升錫冶煉技術水平,助力云錫打造低碳、綠色、自動化、信息化、智能化的錫冶煉項目,驅動錫冶煉行業(yè)技術裝備水平整體升級。云南錫業(yè)股份有限公司錫冶煉技術裝備處于世界領先地位,技術裝備進一步升級無任何直接參考借鑒對象,只能靠技術人員不斷探索,大膽創(chuàng)新。2017年底至2018年6月他帶領試驗組開展焊錫始極片自動化工藝開發(fā)研究試驗工作,經過400多次試驗最終取得成功,既將焊錫電解系統(tǒng)始極片制造由人工操作提升為自動化生產,又使項目能利舊原鉛冶煉系統(tǒng)價值2438.2萬元的電解自動化機組。

2018年下半年開始他又帶領團隊陸續(xù)開展錫冶煉煙塵氣力輸送、錫冶煉煙塵新型混合制粒、錫精煉自動撈渣機、結晶機自動噴水裝置、錫錠自動澆鑄機、錫遠距離輸送線、新型錫泵、新型焙砂冷卻裝置、錫產品智能倉儲等多項技術論證和試驗研究開發(fā)工作,并且都取得較好效果。錫冶煉煙塵采用氣力輸送替代汽車倒運,不僅勞動強度降低,還避免倒運過程中的飛揚損失和環(huán)境污染。錫冶煉煙塵制粒通過75次試驗探索后取得成功,制粒過程實現(xiàn)自動計量、加料、注水、成球和出料,生產效率大幅提高,僅用2臺新型混合制粒設備就完成全部煙塵制粒,替代6臺傳統(tǒng)圓盤制粒機,另外煙塵粒子的成球率還提高30%以上,粒子粒子大小均勻,有利于下游工序焙燒、熔煉過程的操作參數(shù)控制和技術指標的提升。錫精煉自動撈渣機的研發(fā)成功,在錫冶煉過程中首次采用機器人,代替人工撈渣作業(yè),降低勞動強度,提高工作效率。結晶機采用自動噴水裝置代替人工噴水作業(yè),實現(xiàn)結晶機連續(xù)自動噴水作業(yè),結晶機整個槽體溫度梯度平穩(wěn),產品質量穩(wěn)定,效率高,操作簡便,自動化程度高,結束了錫冶煉行業(yè)結晶機數(shù)十年的人工噴水的歷史,改善作業(yè)環(huán)境和勞動條件,降低勞動強度,該項技術已申報國家發(fā)明專利,并已受理。還有錫錠自動澆鑄機、錫遠距離輸送線、錫產品智能倉儲等多項技術的研究開發(fā),這些開創(chuàng)行業(yè)先河的技術研究開發(fā),既有利于提高生產效率,降低生產成本,提高整體經濟效益,又能帶領錫冶煉行業(yè)技術裝備升級,在行業(yè)中起到示范作用。


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勤于鉆研,立足崗位建功業(yè)

劉慶東帶領團隊積極研究國家相關產業(yè)政策,結合項目實際扎實開展各項政策爭取工作。2019年5月申報2019年技改專項第二批中央預算內投資項目(危化方向)專項資金1億元,最終獲批4223萬元,并已到位。 2019年6月申報2019年省級工業(yè)轉型升級專項資金,申請資金2000萬元,已由市、州工信部門逐級審核上報到省工信廳,目前待省工信廳公布結果。2019年10月與昆明理工大學合作申報2019 年度國家重點研發(fā)計劃“固廢資源化” 定向專項中的“‘一帶一路’有色金屬產業(yè)聚集區(qū)固廢綜合利用及集成示范”項目,申報資金250萬元,項目已完成評審答辯,待主管部門公布結果。

2019年他在冶煉專業(yè)核心期刊《中國有色冶金》上發(fā)表《錫精煉過程富集銀生產錫銀合金新方法及生產實踐》《黃鉀鐵礬法從錫冶煉副產品硫酸銅中除鐵的生產實踐》《錫火法精煉脫除鎳的探索與實踐》專業(yè)論文3篇。另外2019年11月還受到中國有色金屬工業(yè)工程建設標準規(guī)范管理處邀請參加國家標準《銦冶煉回收工藝設計標準》評審工作。


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幾年來,他發(fā)揮專業(yè)特長,帶領技術團隊,不斷進取,大膽創(chuàng)新,努力工作,為錫冶煉技術裝備升級,錫冶煉異地搬遷升級改造項目(變更)穩(wěn)步推進,云錫繼續(xù)引領世界錫冶煉技術裝備的新高度積極奉獻力量。

十余載風雨同舟,如今,劉慶東在云錫這艘巨輪扎下了深根,乘技術創(chuàng)新之舟,助力云錫打造世界錫冶煉新名片。






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